新基建開啟新賽道,智能化重塑新生態(tài)。后疫情時代給企業(yè)快速發(fā)展帶來了轉(zhuǎn)型壓力,同時也面臨著諸多“新基建”帶來的新機遇,智能技術(shù)推動智能制造邁向更高臺階,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供“直道競賽”的機會。
伴隨著智能制造、工業(yè)4.0的普及與推廣,行業(yè)與客戶對智能化工廠及自動化生產(chǎn)線的要求也越來越高,如今要求新工廠、新設(shè)備具備數(shù)字化和信息化能力已經(jīng)成為基本選項。為適應技術(shù)發(fā)展趨勢、滿足客戶需求痛點,大族激光鈑金自動化產(chǎn)品中心主動變革,在智能化工廠和產(chǎn)線建設(shè)方向上提出了“設(shè)備搭臺、軟件唱戲”的發(fā)展思路,并規(guī)劃和研發(fā)了HansAPC系列軟件,以打造具備自動化、數(shù)字化和智能化的整體解決方案。
智能化工廠及數(shù)字化產(chǎn)線需求
當前一些典型的智能化鈑金工廠的需求主要有以下幾個方面:
(1)多工藝、多工序的生產(chǎn)管理。包括激光落料、折彎、焊接、拋光、運輸、倉儲、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)。
(2)多系統(tǒng)、多設(shè)備的集成整合。像ERP、MES、WMS、PLM、CAM、CNC、PLC、條碼系統(tǒng)等。
(3)生產(chǎn)訂單的自動排產(chǎn)。ERP訂單關(guān)聯(lián)、訂單自動排產(chǎn)、設(shè)備任務(wù)單自動下派、生產(chǎn)實績即時反饋、靈活混料生產(chǎn)等。
(4)多品種、小批量的自動排版及自動分揀。其中包括自動關(guān)聯(lián)訂單、排版圖等等。
(5)倉位庫存的管理。不僅僅是原材料料庫,還包括成品、半成品的出入庫及線邊倉管理等。
(6)條碼管理及品質(zhì)追溯。工件及原材料的噴碼、貼碼、掃碼和追溯等。
(7)產(chǎn)線看板及管理可視化。生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、工作效率等數(shù)據(jù)的實時展現(xiàn)等等。
(8)數(shù)據(jù)分析及應用。如預測性維護、故障報警分析等。
(9)培訓及虛擬化展示。如操作培訓、數(shù)字孿生展示、虛擬化模型驅(qū)動、參觀及銷售演示等等。
鈑金數(shù)字化產(chǎn)線解決方案及軟件產(chǎn)品
(1)圖1為大族激光智能化鈑金工廠系統(tǒng)解決方案的理念與構(gòu)成。
(2)基于智能化鈑金工廠的理念,大族激光推出了智能化鈑金工廠軟件系統(tǒng)產(chǎn)品——HansAPC系列軟件,如圖2所示。
圖2 HansAPC系列軟件
(3)HansAPC系列軟件在智能化鈑金工廠中的功能與流程如圖3所示。
圖3 HansAPC系列軟件的功能與流程
結(jié)束語
大族激光一方面不斷加強自動化整廠/整線定制化項目團隊的研發(fā)能力,另一方面利用大型客戶定制化的項目,沉淀和積累行業(yè)客戶需求、采用先進的軟件架構(gòu)和開發(fā)技術(shù),不斷驗證和迭代軟件產(chǎn)品,使之真正能成為解決客戶以及行業(yè)痛點的有效解決方案。
大族激光在FMS激光切割柔性產(chǎn)線(圖4)擁有成熟的技術(shù)與數(shù)十項應用案例,不僅能滿足自動化上下料、切割、智能生產(chǎn)管理等功能需求,而且保證高標準的生產(chǎn)可靠性及綜合效率、優(yōu)質(zhì)的加工質(zhì)量、較少的停機時間及絕對的安全性,為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的價值,也為激光裝備制造業(yè)樹立了典范。大族激光將順應全球發(fā)展大勢,讓數(shù)據(jù)驅(qū)動制造,讓生產(chǎn)制造升級為服務(wù)制造,賦能激光產(chǎn)業(yè)與裝備制造轉(zhuǎn)型升級。
圖4 FMS激光切割柔性產(chǎn)線